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探讨四类平面磨床基本运动方式的区别

时间:2020-08-19 点击次数:45

  平面磨床在磨削时,工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上,也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时,磨床主轴按卧式布局;当采用砂轮端面磨削方式时,磨床主轴按立式布局。
  按主轴布局及工作台形状的组合可将平面磨床分四类:
  1.卧轴矩台式平面磨床
  工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动,工作台作纵向往复运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。
  2.立轴矩台式平面磨床
  砂轮作旋转主运动,矩形工作台作纵向往复运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动。
  3.立轴圆台式平面磨床
  砂轮作旋转主运动,圆形工作台旋转作圆周进给运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动。
  4.卧轴圆台式平面磨床
  砂轮作旋转主运动,圆工作台旋转作圆周进给运动,砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置,以便磨削锥面。

平面磨床


  上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以生产率较高。但端面磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,所以加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。但圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件.而矩台式可方便地磨削各种常用零件,包括直径小于矩台宽度的环形零件。
  平面磨床在作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。
  开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。
  作业前应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。
  启动磨床空转3-5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3-5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
  平面磨床磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。
  平面磨床作业完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。

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